ในอุตสาหกรรม การผลิตโพลีออลโพลีเอสเตอร์หลักคือกระบวนการแบบแบทช์
ในระยะแรก โพลีออล (เอทิลีนไกลคอล, โพรพิลีนไกลคอล, ไดเอทิลีนไกลคอล, ไตรเอทิลีนไกลคอล, เพนตะเอริทริทอล, 1,4-บิวเทนไดออล ฯลฯ) จะถูกทำปฏิกิริยากับไดแอซิด (กรดทาทาลิก, กรดอะดิพิก, กรดทาทาลิกชนิดฮาโลเจน ฯลฯ) หรือแอนไฮไดรด์ (ทาทาลิกแอนไฮไดรด์ ฯลฯ) ที่ระดับ 140 - 200 ผ่านเอสเทอริฟิเคชันและ ปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซชัน อุณหภูมิที่ด้านบนของหอการแยกส่วนจะถูกควบคุมที่ 100 - 102 องศา หลังจากแยกน้ำผลพลอยได้ส่วนใหญ่ออกไปที่ความดันปกติ ปฏิกิริยาจะคงอยู่ที่ 200 - 230 องศาเป็นเวลา 1 - 2 ชั่วโมง ณ จุดนี้ โดยทั่วไปค่ากรดลดลงเหลือ 20 - 30 mg KOH/g
ในขั้นที่ 2 จะใช้สุญญากาศ และระดับสุญญากาศจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น น้ำปริมาณน้อยและโพลีออลส่วนเกินจะถูกกำจัดออกภายใต้ความดันที่ลดลง ทำให้ปฏิกิริยาดำเนินต่อไปในทิศทางของการสร้างโพลีออลโพลีเอสเตอร์ที่มีค่าความเป็นกรดต่ำ ซึ่งสามารถเรียกว่า "วิธีการหลอมสุญญากาศ" อีกทางหนึ่ง สามารถนำก๊าซเฉื่อย เช่น ไนโตรเจน มาอย่างต่อเนื่องเพื่อกำจัดน้ำออก ซึ่งเรียกว่า "วิธีการหลอมก๊าซตัวพา" ในระบบปฏิกิริยา สามารถเติมตัวทำละลายเดือดร่วม- เช่น โทลูอีนได้ และน้ำที่เกิดขึ้นจะถูกกำจัดออกอย่างช้าๆ โดยใช้เครื่องแยกน้ำในระหว่างการไหลย้อนของโทลูอีน วิธีนี้เรียกว่า "วิธีการกลั่นแบบเดือดร่วม-"
โพลิออลโพลีเอสเตอร์ชนิดต่างๆ มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันเนื่องจากประเภทหรือกระบวนการเตรียมการที่แตกต่างกัน ตัวบ่งชี้ที่สำคัญหลายประการสำหรับโพลีออลโพลีเอสเตอร์ ได้แก่ ค่าไฮดรอกซิล ค่ากรด ปริมาณความชื้น ความหนืด น้ำหนักโมเลกุล ความหนาแน่น และสี
คลิกที่นี่เพื่อค้นหาผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ดังกล่าวเช่น โพลีออลโพลีเอสเตอร์
https://www.koyonchem.com/polyols/polyester-โพลิออล/
อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา: